電機(jī)繞組的焊接是電機(jī)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵生產(chǎn)工序，如繞組主線之間的焊接、主線與引線之間的焊接、銅轉(zhuǎn)子條與端環(huán)之間的焊接等。所有這些環(huán)節(jié)都將直接影響電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。不同類型或尺寸的電機(jī)所涉及的焊接工藝有其自身的特殊性，往往不能簡單平等地對(duì)待。今天，女士將和大家談?wù)劤Ｒ姷睦p繞焊接方法。

焊接方法可分為兩類：熔焊和釬焊.熔焊直接將兩個(gè)工件熔化在一起，接頭處的金屬必須加熱到熔化狀態(tài)才能完成焊接。在釬焊中，熔點(diǎn)低于基體金屬的金屬材料被用作釬料。焊件和釬料被加熱到比母材更高的熔點(diǎn)和更低的熔化溫度。母材被液態(tài)釬料潤濕，接頭間隙被母材填充擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接焊接。電機(jī)繞組的焊接大多采用釬焊，雖也有熔焊，但多數(shù)情況下要輔助硬釬焊，彌補(bǔ)熔焊缺陷.

電機(jī)繞組常見焊接方法

銀銅焊（氣焊）

這種焊接方法適合在電流大溫度高、可靠性要求較高,工作，也是大多數(shù)電機(jī)制造商采用的焊接方法。焊接設(shè)備是乙炔和氧氣焊槍。焊接時(shí)，為了防止線端附近的電機(jī)導(dǎo)線絕緣被燙傷，應(yīng)在線端周圍纏繞蘸有水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料和助焊劑流入線圈間隙，燙傷絕緣，造成短路。

錫焊

錫焊操作簡單，焊點(diǎn)牢固，所以使用為普遍，但工作溫度較低。常用的焊接有烙鐵和倒錫。當(dāng)焊接接頭較多時(shí)，可采用倒錫的方法。由于焊錫熔點(diǎn)低的限制，僅用于小型電機(jī)和溫升低的電機(jī)繞組。

電弧焊

卷繞式導(dǎo)線較細(xì)時(shí)，可采用電弧焊進(jìn)行焊接.電弧焊的特點(diǎn)是不需要焊劑，快捷方便。但當(dāng)并聯(lián)的導(dǎo)線較多時(shí)，如果操作不熟練，很容易漏接或焊接不牢。

銅鋁焊氧氣焊

焊接時(shí)，先在銅線或銅鉛的連接部位搪錫，然后將刮下的鋁線絞在銅線上，鋁線略高于銅線。然后涂上一層鋁焊粉，用氣焊的中性火焰熔化鋁絲，使鋁在銅的上面熔化，形成球形焊點(diǎn)。方法是在不少的電機(jī)廠本線與引線的焊接環(huán)節(jié)采用.

氬弧焊

氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化成液體，在被焊母材上形成熔池，使被焊金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。由于在高溫熔焊中持續(xù)供應(yīng)氬氣，所以焊接材料不會(huì)與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料被氧化。

高頻感應(yīng)釬焊

感應(yīng)釬焊是將需要焊接的金屬工件（一般紫銅居多）放在感應(yīng)線圈內(nèi)，通高頻交流電，產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在金屬表面形成感應(yīng)渦流，依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱，在焊接部位一般會(huì)涂上焊粉，待到工件達(dá)到釬料熔化溫度時(shí)焊接即可，感應(yīng)釬焊是目前世界上清潔環(huán)保的加熱焊接方式。該類焊接在銅條轉(zhuǎn)子的應(yīng)用較多，因?yàn)樵摵附油瑫r(shí)對(duì)數(shù)個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行同時(shí)操作，工藝參數(shù)的一致性較好，也有效了焊點(diǎn)的變形，無論從工效、可靠性及美觀等多方面都是一個(gè)較好的工藝，但由于設(shè)備造價(jià)相對(duì)較高，對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈費(fèi)用也特別昂貴，所以不是每一家生產(chǎn)廠家都采用該項(xiàng)焊接技術(shù)。

中頻感應(yīng)釬焊

中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備是將表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。

中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備可以代替氧乙炔加熱、煤炭烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段，進(jìn)行釬焊和淬火熱處理。可以極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效節(jié)省電能，改善勞動(dòng)條件。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備的特點(diǎn)：1 、由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng) , 其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快 , 氧化極少 , 加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。2 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻 , 保證加熱芯表溫差小 .通過溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。

中頻感應(yīng)釬焊地裸銅條轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的焊接上應(yīng)用較多，該焊接方式對(duì)導(dǎo)條切割、成型及與此相關(guān)的并頭套形狀要求較為苛刻，否則焊接效果會(huì)大打折扣。

綜合以上信息內(nèi)容，各個(gè)電機(jī)廠家應(yīng)結(jié)合各自的設(shè)備特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，但焊接質(zhì)量可靠性是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)。